超声提取基于超声波空化的工作原理，并且是纯机械处理。类似于高剪切混合器，超声波发生器仅在过程介质中产生机械剪切力。超声波提取本身是一种非热，无化学物质的提取技术。超声波空化是高功率时会发生声波或超声波空化，基于重复的高压和低压循环。每秒超声波处理20,000次的交替高压和低压循环会产生强烈的剪切力和液体射流。这种的应力克服了膜的选择性，穿孔并破坏了细胞壁，并导致内部细胞与周围溶剂之间的高质量传递。超声波提取设备原理：超声波的振动匀化使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。综上所述，材中的物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能率并充分分离出来。超声波提取设备空化作用产生的数千个大气压会破坏植物细胞壁和整个生物，破裂过程实际上是瞬时的，有利于活性成分的溶解。由超声的热效应引起的温度升高加速了有效成分的溶解。由于超声能量吸收引起的温度升高是瞬时的，因此提取的有效成分的活性可以保持不变。4、*高温。在40℃-50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高的。5、超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。6、减少能耗。由于超声波提取*加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。7、萃取效率高。超声波强化萃取20～40分钟即可获较佳提取率，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。8、超声波提取器药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。1、与传统的沸腾法或回流法不同，超声提取不需要加热，以免长时间加热会损坏有效成分，特别适合于热敏性物质的提取。2、超声波提取技术提高了有效成分的提取率，确保了原料的有效利用，减少了溶剂的消耗，可取得显着的经济效益。3、提取物含量高有利于进一步提炼，另一方面，在超声波的作用下，我们可能会发现新的有用成分。4、超声波提取分离技术是一个物理过程，在整个提取过程中没有化学反应，对活性成分的活性影响很小。我们公司自成立之日起，秉持以人为本，以客户为本，引导客户需求，把客户的满意度当成我们工作成效的准绳，不断开拓进取。